Opis produktów
CDL/CDLF to wielofunkcyjny produkt, który może transportować różne media, od wody wodociągowej po ciecze przemysłowe. Nadaje się do różnych zakresów temperatur, przepływu i ciśnienia. CDL ma zastosowanie do cieczy nie-korozyjnych, natomiast CDLF jest odpowiedni do cieczy lekko korozyjnych.
1. Zaopatrzenie w wodę: uzdatnianie i transport wody w zakładach wodociągowych, dystrybucja wody w różnych strefach zakładów wodociągowych, wzmacniacze głównych rur i urządzenia wspomagające w-wieżowcach.
2. Zwiększanie ciśnienia w przemyśle: instalacja wody procesowej, system czyszczenia, wysokociśnieniowy-system płukania, system ochrony przeciwpożarowej.
3. Przemysłowy transport cieczy: Układy chłodzenia i klimatyzacji, systemy wody zasilającej kotły i systemy kondensacji, osprzęt do obrabiarek, kwasy i zasady.
4. Uzdatnianie wody: system ultrafiltracji, system odwróconej osmozy, system destylacji, separator, basen.
5. Nawadnianie: Nawadnianie pól, nawadnianie tryskaczowe, nawadnianie kroplowe.
Pompa ta napędzana jest standardowym silnikiem elektrycznym, którego wał wyjściowy silnika płynnie łączy się z wałem pompy za pomocą niezawodnego sprzęgła. Solidny, odporny na ciśnienie-cylinder i elementy przepływu płynu są bezpiecznie umieszczone pomiędzy głowicą pompy a sekcjami wlotową i wylotową, a całość jest utrzymywana razem za pomocą śrub podtrzymujących. Wlot i wylot są dogodnie umieszczone u podstawy pompy, w tej samej płaszczyźnie. Tę wszechstronną pompę można wyposażyć w inteligentne zabezpieczenie chroniące przed-pracą na sucho,-brakiem-fazy i przeciążeniem.
Zalety produktu
Dzięki zastosowaniu w uszczelnieniu wału uszczelnień mechanicznych z materiałów z twardego stopu i fluorogumy można poprawić niezawodność pracy pompy oraz temperaturę tłoczonego medium.
2. Kanał przepływowy serii CDLF lekkich, pionowych, wielostopniowych pomp-ze stali nierdzewnej jest wykonany poprzez tłoczenie i spawanie płyt ze stali nierdzewnej, dzięki czemu pompa nadaje się do pracy z mediami lekko korozyjnymi.
3. Ogólna konstrukcja jest zwarta, ma niewielkie rozmiary, lekkość, niski poziom hałasu, niezwykły efekt-oszczędności energii i jest wygodna w utrzymaniu.
4. Wlot i wylot pompy-wielostopniowej znajdują się na tym samym poziomie co podstawa pompy i można je stosować bezpośrednio w rurociągach.
5. Przyjęto standardowe silniki. Użytkownicy mogą łatwo dostosować silniki do swoich potrzeb.
6. Inteligentne zabezpieczenia można wyposażyć zgodnie z wymaganiami użytkownika, aby skutecznie chronić pompę przed sytuacjami takimi jak praca na sucho, brak fazy i przeciążenie.
Pompy CDL/CDLF to cud wielofunkcyjności.
Skutecznie transportują szeroką gamę cieczy,-od wody wodociągowej po ciecze przemysłowe,-przystosowując się do różnych temperatur, natężeń przepływu i ciśnień. Modele CDL idealnie nadają się do-niekorozyjnych cieczy, natomiast modele CDLF z łatwością radzą sobie z lekko żrącymi cieczami.
1.Zaopatrzenie w wodę: idealne do filtrowania i transportu wody w wodociągach oraz do zwiększania ciśnienia w głównym rurociągu, a także poprawiania przepływu wody w-wieżowcach.
2. Wzmocnienie w przemyśle: idealne do systemów wody procesowej, systemów czyszczących, myjek wysokociśnieniowych-i systemów przeciwpożarowych.
3. Przemysłowy transport cieczy: obsługuje systemy chłodzenia i klimatyzacji-, systemy zaopatrzenia w wodę w kotłach i systemy skraplania, zadania-z maszynami, a nawet obsługę kwasów i zasad.
4. Uzdatnianie wody: Niezbędne w systemach ultrafiltracji, systemach odwróconej osmozy, systemach destylacji, separatorach i basenach.
5. Nawadnianie: idealne do różnych potrzeb związanych z nawadnianiem, w tym do nawadniania pól uprawnych, nawadniania opryskowego i precyzyjnego nawadniania kroplowego.
Kluczowe punkty dotyczące uruchamiania, obsługi i konserwacji pomp odśrodkowych ze stali nierdzewnej
Uwaga: przed uruchomieniem należy uważnie przeczytać znaki ostrzegawcze na-odpornym na ciśnienie cylindrze pompy.
Przed uruchomieniem pompę należy napełnić wodą (lub transportowaną cieczą).
● Napełnić pompę wodą w układzie zwrotnym;
Zamknąć zawór wylotowy pompy, zdjąć zakrętkę z głowicy pompy, powoli otwierać zawór wlotowy wody, aż z zakrętki wylotowej zacznie wypływać stały strumień wody. Następnie dokręć zakrętkę wydechu i całkowicie otwórz zawór zwrotny na rurze ssącej.
● Jeżeli poziom cieczy w układzie otwartym jest niższy niż poziom pompy, napełnij pompę wodą:
Uwaga: Na rurze ssawnej należy zamontować zawór zwrotny.
Zamknąć zawór wylotowy pompy, zdjąć zakrętkę z głowicy pompy i wstrzyknąć ciecz do pompy przez otwór w zakrętce, aż pompa i rurociąg ssawny zostaną całkowicie wypełnione wodą. Następnie-zamocuj ponownie zakrętkę.
Notatka:
- Nie uruchamiaj pompy, dopóki nie zostanie całkowicie napełniona cieczą i całe powietrze nie zostanie całkowicie usunięte!
-- Zwróć uwagę na kierunek otworu wylotowego zakrętki odpowietrzającej. Należy zachować ostrożność, aby rozlana woda nie wyrządziła krzywdy ludziom ani nie spowodowała uszkodzenia pompy i innych elementów.
-- W przypadku korzystania z gorącej wody należy zachować szczególną ostrożność, aby uniknąć ryzyka poparzenia!
2. Sprawdź kierunek obrotu
Wyłącz zasilanie, obserwuj kierunek obrotów (sprawdź wentylator), prawidłowy kierunek obrotów powinien być zgodny ze strzałką na głowicy pompy, czyli od strony napędu silnika pompa powinna obracać się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara.
3. Przed uruchomieniem pompy należy przeprowadzić kontrolę.
● Sprawdź, czy śruby kotwowe są dokręcone.
● Czy pompa jest całkowicie napełniona wodą?
● Czy kierunek obrotu jest prawidłowy?
● Czy napięcie sieciowe jest prawidłowe?
● Czy wszystkie rury są prawidłowo podłączone i czy instalacja wodociągowa działa prawidłowo?
● Sprawdź, czy zawory na rurze wlotowej są całkowicie otwarte; zawór wylotowy należy powoli otwierać po uruchomieniu pompy.
● Jeśli zainstalowany jest manometr, sprawdź ciśnienie robocze;
● Wszystkie elementy sterujące niezbędne do normalnej pracy, jeśli pompa jest sterowana za pomocą wyłącznika ciśnieniowego, sprawdzić, wyregulować załączenie i odłączenie ciśnienia. Za pomocą wyłącznika ciśnieniowego sprawdź, czy prąd-pełnego obciążenia silnika nie powinien przekraczać maksymalnego dopuszczalnego prądu.
4. Liczba uruchomień pomp
Pompy nie należy uruchamiać zbyt często. Zaleca się, aby moc silnika nie przekraczała 4 kW i nie przekraczała 100 uruchomień na godzinę; dla silników o mocy większej niż 4KW liczba uruchomień nie powinna przekraczać 20 na godzinę. Jeśli okaże się, że rozruch jest zbyt częsty, należy wyregulować sprzęt sterujący, aby zmniejszyć częstotliwość rozruchu i zatrzymywania. W tym momencie należy sprawdzić sytuację montażową.
5. Pompa zainstalowana zgodnie z instrukcjami zawartymi w tej instrukcji będzie działać skutecznie przy minimalnej wymaganej konserwacji:
Uszczelnienie mechaniczne-samoreguluje się samoczynnie. Powierzchnia styku ruchomych i nieruchomych bloków szlifierskich w uszczelce jest smarowana i chłodzona cieczą transportowaną przez pompę.
Łożyska ślizgowe wewnątrz pompy są smarowane pompowaną cieczą.
6. Środki zapobiegające-zamarzaniu
Pompy można stosować w instalacjach, w których woda została zabezpieczona przed zamarzaniem. Jeśli pompa jest zainstalowana w obszarze narażonym na zamarzanie, należy dodać odpowiednią ilość środka przeciw zamarzaniu, aby zapobiec zamarznięciu pompowanej cieczy i uszkodzeniu pompy. Bez środka przeciw zamarzaniu pompę należy wyłączyć, jeśli istnieje ryzyko tworzenia się szronu. Gdy pompa jest wyłączona z eksploatacji, należy spuścić wodę z pompy i instalacji.
7. Pompę należy regularnie sprawdzać w następujący sposób:
● Ciśnienie robocze i robocze pompy;
● Możliwy wyciek;
● Możliwe przegrzanie silnika;
● Wyjmij i wyczyść/wymień wszystkie siatki filtrów;
● Czas odłączenia w przypadku przeciążenia silnika;
● Częstotliwość uruchamiania i wyłączania;
● Wszystkie operacje kontrolne;
Jeśli zostanie wykryta usterka, sprawdź system zgodnie z „Typowymi usterkami i metodami postępowania”.
8. Jeżeli pompa nie będzie używana przez dłuższy czas, należy ją dokładnie oczyścić i odpowiednio przechowywać.
9. Pompę należy chronić przed rdzą i uszkodzeniami podczas przechowywania.
Typowe usterki i metody obsługi pomp odśrodkowych ze stali nierdzewnej
Uwaga: Przed zdjęciem pokrywy skrzynki elektrycznej silnika i demontażem pompy należy koniecznie upewnić się, że zostało odłączone zasilanie.
Zjawisko usterki nr 1 - Gdy rozrusznik jest zamknięty, silnik nie uruchamia się.
Analiza powodów:
a) Awaria zasilania
b) Przepalił się bezpiecznik.
c) Przeciążenie silnika
d) Słaby styk rozrusznika lub awaria cewki
(e) Wystąpił problem z obwodem sterującym.
f) Silnik uległ awarii.
Metoda wykluczenia:
a) Sprawdź zasilanie
b) Wymienić bezpiecznik
c) Sprawdź system
d) Wymienić rozrusznik
(e) Sprawdź obwód sterujący
f) Naprawa
Zjawisko usterki nr 2 - Zadziałało urządzenie przeciążeniowe rozrusznika (zadziała natychmiast po włączeniu zasilania)
Analiza powodów:
a) Przepalił się bezpiecznik.
b) Wystąpił problem ze stykiem urządzenia przeciążeniowego.
c) Połączenia kablowe są poluzowane lub wystąpił problem z zasilaniem.
d) Wystąpił problem z cewką silnika.
(e) Część mechaniczna pompy została prawidłowo dokręcona.
Metoda wykluczenia:
a) Wymienić bezpiecznik
b) Sprawdź rozrusznik
c) Sprawdź połączenia kablowe i zasilanie
d) Wymienić silnik
e) Konserwacja pomp
Uwaga: Użytkownikom elementów d) i e) nie wolno ich demontować ani naprawiać bez upoważnienia.
Usterka trzecia - Urządzenie przeciążeniowe nie zadziałało, ale pompa nie działała.
Analiza powodów:
a) Rozrusznik nie jest prawidłowo podłączony lub występuje problem z cewką.
b) Wystąpił problem z obwodem sterującym.
Metoda wykluczenia:
a) Wymienić rozrusznik
b) Sprawdź obwód sterujący
Zjawisko usterki czwarte - Nierówny wydatek wody z pompy
Analiza powodów:
a) Rurociąg wlotowy jest za mały.
b) Na wlocie pompy nie ma wystarczającej ilości wody.
c) Strona jest za nisko.
(d) Ciśnienie wlotowe jest zbyt niskie w porównaniu do temperatury wody, strat w rurociągu i natężenia przepływu.
(e) Odcinek rury wlotowej jest zatkany zanieczyszczeniami.
Metoda wykluczenia:
(a) Zwiększyć rurociąg wlotowy
b) Ulepsz system i znajdź sposoby na zwiększenie objętości wody
c) Spróbuj podnieść poziom cieczy
(d) Ulepsz system i znajdź sposób na zwiększenie ciśnienia wlotowego
(e) Kontrola i czyszczenie
Zjawisko usterki piątej - Pompa pracuje, ale woda nie jest odprowadzana.
Analiza powodów:
a) Rura wlotowa jest zatkana zanieczyszczeniami.
b) Zawór dolny lub zawór zwrotny jest w pozycji zamkniętej.
c) Nieszczelność rury wlotowej
d) Powietrze obecne w rurze wlotowej lub pompie
Metoda wykluczenia:
a) Kontrola i czyszczenie
b) Konserwacja zaworu dennego i zaworu zwrotnego
c) Konserwacja rurociągu wody dopływowej
d) Uzupełnij płyn i usuń powietrze
Zjawisko usterki szóstej - Po odłączeniu zasilania pompa pracuje w przeciwnym kierunku.
Analiza powodów:
a) Nieszczelność rury wlotowej
b) Zawór dolny lub zawór zwrotny jest uszkodzony
c) Zawór dolny jest zatkany w pozycji całkowicie otwartej lub częściowo otwartej.
d) Rura wlotowa jest wyposażona w pęcherz powietrzny.
Metoda wykluczenia:
a) Sprawdź rurociąg doprowadzający wodę
b) Konserwacja zaworu dennego i zaworu zwrotnego
c) Konserwacja zaworu dolnego
d) Sprawdź i napraw rurociąg wlotowy wody oraz usuń powietrze.
Zalety produktów z pompami pionowymi
Po pierwsze, pompy pionowe stosuje się najczęściej w sytuacjach, gdy pompa nie może być zainstalowana do góry nogami i jest umieszczona w zbiorniku podziemnym. Jeżeli na miejscu nie ma dostępnej otwartej przestrzeni, na której można by postawić fundament dla pompy poziomej, zamiast niej na zbiorniku można umieścić pompę pionową.
Po drugie, jeśli zwykła pompa pozioma (nie pompa-samozasysająca) ma wyjątkowo słabą zdolność-samozasysania i nie jest w stanie zassać medium ze zbiornika poniżej, wówczas pompa pozioma i pompa pionowa nie są porównywalne.
Ogólnie rzecz biorąc, pompy są zwykle typu poziomego. Jednakże w następujących sytuacjach wymagany jest typ pionowy:
1. Na terenach o znacznych wahaniach poziomu wody pompy należy montować przy niższym poziomie wody. W takim przypadku zastosowanie pomp pionowych może zmniejszyć powierzchnię przepompowni, zminimalizować prace ziemne i obniżyć inwestycje w infrastrukturę. Większość dużych pomp odśrodkowych-z pojedynczym ssaniem i pomp o przepływie osiowym jest typu pionowego.
2. Wydobywanie głębszych wód gruntowych. W przypadku cieczy takich jak ropa naftowa lub solanka wymagana jest pionowa pompa głębinowa.
3. Innym powodem, dla którego duże pompy z pojedynczym-ssaniem są typu pionowego, jest możliwość zastosowania w nich prostych łożysk-smarowanych wodą. W tym przypadku obciążenie łożysk-smarowanych wodą jest niewielkie, zużycie jest niewielkie, a żywotność łożysk wydłużona.
4. W przypadku niektórych wysoko-ciśnieniowych-pomp o niskim przepływie, ze względu na ich liczne stopnie i smukłe wały pompy, istnieje ryzyko niestabilnej pracy. Jednym ze sposobów rozwiązania tego problemu jest zastosowanie pomp pionowych i przyłożenie pewnego napięcia do wału pompy.
5. Wykorzystaj energię potencjalną, aby zwiększyć margines kawitacji na wlocie wirnika. Podczas pracy wlot wirnika pierwszego stopnia powinien znajdować się w najniższym położeniu, np. w pionowych pompach skraplaczy itp.
6. Powierzchnia zajmowana przez pompę jest ograniczona, np. w przypadku pomp morskich.
Popularne Tagi: producent wysokowydajnych pionowych wielostopniowych pomp wodnych cdl, Chiny producenci wysokowydajnych pionowych wielostopniowych pomp wodnych cdl
