Proces obróbki cieplnej odlewów pomp szlamowych
Proces obróbki cieplnej odlewów pomp szlamowych to technologia obróbki cieplnej, która zmienia wewnętrzną strukturę metalu poprzez ogrzewanie, izolację i chłodzenie w celu uzyskania pożądanych właściwości przedmiotu obrabianego.
Powszechnie stosowane procesy obróbki cieplnej w produkcji pomp szlamowych obejmują wyżarzanie i normalizowanie. Są to procesy przygotowawczej obróbki cieplnej szeroko stosowane w produkcji.
Wyżarzanie i normalizowanie służą do eliminacji naprężeń wewnętrznych oraz skorygowania nierównomiernego składu i struktury odlewów. Poprawiają także i regulują właściwości mechaniczne i przetwórcze metali, przygotowując mikrostrukturę i właściwości do kolejnych procesów. Ponadto wyżarzanie i normalizowanie są często stosowane jako końcowa obróbka cieplna odlewów pomp szlamowych.
1. Cel i procesy wyżarzania i normalizowania
1.1 Cel i proces wyżarzania
Wyżarzanie to proces obróbki cieplnej, podczas którego odlewy są podgrzewane do temperatury krytycznej, a po okresie izolacji są powoli schładzane w piecu. Proces ten ma na celu osiągnięcie niemal równowagowej mikrostruktury.
Podstawowymi celami wyżarzania są:
Do ujednolicenia składu chemicznego i struktury metali.
Aby udoskonalić strukturę ziaren.
Do regulacji twardości.
Aby wyeliminować naprężenia wewnętrzne i umocnienie przez zgniot.
Aby poprawić plastyczność metalu i wydajność cięcia.
1.2 Cel i proces normalizacji
Normalizowanie to proces obróbki cieplnej, podczas którego odlewy są podgrzewane do odpowiedniej temperatury, utrzymywane w tej temperaturze, a następnie schładzane na powietrzu w celu wytworzenia mikrostruktury perlitycznej.
Szybkość chłodzenia podczas normalizowania jest większa w porównaniu do wyżarzania, co skutkuje drobniejszą strukturą perlityczną. W rezultacie znormalizowane metale wykazują wyższą wytrzymałość i twardość.
Normalizacja służy jako końcowa obróbka cieplna odlewów pomp szlamowych, zapewniając niezbędne właściwości mechaniczne wymagane dla elementów pomp szlamowych.
