Importowana chemiczna pompa odśrodkowa z podwójnym-ssaniem

Chemiczna pompa odśrodkowa-z podwójnym zasysaniem to rodzaj pompy odśrodkowej zaprojektowanej specjalnie dla przemysłu chemicznego. Posiada konstrukcję wirnika-z podwójnym zasysaniem, w którym ciecz wpływa do środka wirnika z obu stron, skutecznie równoważąc siły osiowe, redukując wibracje i hałas oraz wydłużając żywotność łożyska. Charakteryzuje się dużym natężeniem przepływu, dużą wysokością podnoszenia, stabilną pracą i silnym-działaniem przeciw erozji na ssaniu i jest szeroko stosowany, między innymi, w transporcie surowców chemicznych, obróbce mediów korozyjnych, transporcie dużych-przepływów i zabiegach związanych z ochroną środowiska. Oto wprowadzenie do chemicznej pompy odśrodkowej z podwójnym{{7}ssaniem:
1. Podstawowe funkcje
Wirnik z podwójnym-ssaniem składa się z dwóch wirników-zwrotnych-. Ciecz wpływa do środka wirnika z obu stron, skutecznie równoważąc siły osiowe, redukując wibracje i hałas oraz przedłużając żywotność łożyska. Natężenie przepływu jest większe niż w przypadku pojedynczej-pompy ssącej (przy tej samej prędkości obrotowej i rozmiarze wirnika natężenie przepływu można podwoić), wysokość podnoszenia jest większa i nadaje się do transportu mediów o wysokim-przepływie i-wysokiej wysokości podnoszenia. Wirnik z podwójnym-ssaniem o zoptymalizowanej konstrukcji i modelu hydraulicznym jest bardzo wydajny i-oszczędny, zmniejsza straty hydrauliczne i poprawia wydajność pompy (nawet o 92%). Niektóre modele (takie jak seria KQSN) mogą zmniejszyć zużycie energii o ponad 20% poprzez-modyfikacje oszczędzające energię, znacznie zmniejszając koszty operacyjne. Silne działanie zapobiegające erozji na ssaniu uzyskano dzięki precyzyjnie odlanym obudowom pomp i gładkim powierzchniom wirnika, co ogranicza występowanie erozji na ssaniu i wydłuża żywotność pompy. Wyposażony w urządzenie-samozasysające może automatycznie pobierać wodę bez konieczności stosowania zaworu dolnego lub pompy próżniowej, co upraszcza proces obsługi. Kluczowe elementy, takie jak korpus pompy i wirnik, mogą być wykonane z materiałów-odpornych na korozję, takich jak stal nierdzewna (np. 304, 316) lub tworzywa fluorowe (np. PTFE), odpowiednich do transportu mediów korozyjnych, takich jak kwasy, zasady i sole. Praca jest stabilna i niezawodna, dzięki dwurzędowym-łożyskom kulkowym promieniowym, które charakteryzują się niskim poziomem hałasu i długą żywotnością. Konstrukcja uszczelnienia mechanicznego lub uszczelnienia uszczelnienia zapewnia 8000 godzin pracy bez wycieków, co zmniejsza koszty konserwacji.
2. Zasada działania
Ciecz jest zasysana do silnika przez obracający się napędzany wirnik, tworząc obszar niskiego-ciśnienia w środku wirnika. Pod wpływem zewnętrznego ciśnienia atmosferycznego i różnicy ciśnień pomiędzy środkiem wirnika a otoczeniem, ciecz jest zasysana do korpusu pompy. Konstrukcja z podwójnym-ssaniem umożliwia równoczesny dostęp cieczy z obu stron wirnika, co poprawia wydajność ssania. Ciecz przyspiesza i dostaje się do wirnika, następnie pod wpływem siły odśrodkowej przemieszcza się od środka do krawędzi wirnika, zwiększając prędkość i ciśnienie. Ciecz o-prędkości i-ciśnieniu wpływa do komory tłocznej korpusu pompy, przekształcając część energii kinetycznej w energię ciśnienia, a na koniec jest usuwana z korpusu pompy pod wyższym ciśnieniem. Kanały przepływowe wewnątrz korpusu pompy stopniowo rozszerzają się i zwalniają, przekształcając energię kinetyczną cieczy w energię ciśnienia statycznego, uzyskując konwersję z niskiego ciśnienia i niskiego przepływu na wysokie ciśnienie i wysoki przepływ.
3. Pola aplikacji
Transport surowców chemicznych umożliwia transport różnych surowców chemicznych i mediów, takich jak kwasy, zasady, roztwory soli, rozpuszczalniki organiczne itp. Obróbka medium korozyjnego jest odpowiednia do transportu mediów korozyjnych w przemyśle chemicznym, takich jak kwas siarkowy, kwas solny, wodorotlenek sodu itp. Transport z dużym-przepływem spełnia wymagania transportu z dużym-przepływem w produkcji chemicznej, np. z obiegową wodą chłodzącą, wodą procesową itp. Oczyszczanie chroniące środowisko stosuje się do oczyszczania ścieków i gazów odlotowych oczyszczanie itp. w dziedzinach ochrony środowiska, transport ścieków, ścieków itp. Inne dziedziny obejmują ropę naftową, farmaceutykę, metalurgię, energetykę itp., spełniając różne potrzeby w zakresie transportu płynów.
4. Propozycje wyboru
Określ natężenie przepływu i wysokość podnoszenia zgodnie z rzeczywistymi potrzebami, aby zapewnić pracę pompy w strefie efektywnej. Przykładowo w miejskich wodociągach należy dobrać odpowiedni model w oparciu o populację i zapotrzebowanie na wodę obszaru zaopatrzenia w wodę. Charakter medium należy dobierać na podstawie korozyjności, lepkości, temperatury itp. transportowanego medium. Do mediów korozyjnych należy używać pomp ze stali nierdzewnej lub tworzyw fluorowych (takich jak PTFE). Prędkość obrotowa i zużycie energii: im wyższa prędkość obrotowa, tym większe natężenie przepływu i wysokość podnoszenia, ale zużycie energii jest również wyższe. Należy kompleksowo rozważyć rzeczywiste potrzeby i koszty energii. Wybierz typ pompy o zwartej konstrukcji, wygodnym montażu i konserwacji, aby zmniejszyć późniejsze koszty konserwacji. Płaszcz pompy ma konstrukcję dzieloną poziomo, co eliminuje konieczność demontażu rurociągu podczas konserwacji, co upraszcza proces konserwacji.
5. Typowe modele i parametry Zakres przepływu: 130 - 50,000 m³/h; Zasięg głowy: 8.6 - 220 m; Zakres mocy: 1.5 - 3,150 kW; Zakres prędkości: 740 - 2,900 obr./min; Zakres temperatur: -20 stopni - 120 stopni (specjalne modele mogą osiągnąć 150 stopni); Materiał korpusu pompy: WCB, 304, 316, fluoroplastiki itp.
VI. Trendy rynkowe
Wraz z dążeniem do osiągnięcia celu „neutralności pod względem emisji dwutlenku węgla” i unowocześnianiem przemysłu produkcyjnego, chemiczne pompy odśrodkowe z podwójnym{0}ssaniem rozwijają się w kierunku oszczędzania energii, inteligentnej obsługi i konserwacji oraz możliwości dostosowania do specjalnych warunków pracy. Na przykład:
Pompa-oszczędzająca energię: optymalizując model hydrauliczny i dobór materiałów, zmniejsza zużycie energii i zwiększa wydajność. Inteligentne monitorowanie: integrując czujniki i systemy zdalnego monitorowania, umożliwia monitorowanie stanu-w czasie rzeczywistym i przewidywanie usterek. Specjalizujemy się w warunkach specjalnych: opracowywanie typów pomp odpowiednich do ekstremalnych warunków, takich jak wysoka temperatura, wysokie ciśnienie i silna korozja.