Przemysłowa pompa szlamowa-odporna na ścieranie

Unikalne zalety pomp szlamowych serii AH
W porównaniu do zwykłych pomp szlamowych seria AH przypomina posiadanie „kuloodpornego kombinezonu” na:
Odporność na zużycie: żywotność elementów ze stopu-o wysokiej zawartości chromu jest trzykrotnie większa niż w przypadku zwykłej gumy. Podczas pompowania piasku kwarcowego zwykła pompa zużywa się po 3 miesiącach, natomiast pompa AH może wytrzymać 9 miesięcy.
Odporność na korozję: W szlamie o wartościach pH od 2 do 12 szybkość korozji części metalowych zmniejsza się o 40%.
Zdolność przejścia: największa cząstka, która może przejść, ma średnicę 120 mm, co odpowiada możliwości połknięcia pięści osoby dorosłej.
Przypadek: zakład wydobywczy użył pompy AH do pompowania szlamu rudy zawierającej-złoto. Działał nieprzerwanie przez 180 dni, bez żadnych przestojów i konserwacji. W rezultacie roczny koszt konserwacji został zmniejszony o 60 000 juanów w porównaniu z oryginalną pompą.
III. Cztery ukryte czynniki wpływające na wydajność
Te szczegóły uniemożliwią pompie „skuteczne dostarczanie siły”:
Stężenie gnojowicy: Na każde 10% wzrostu stężenia natężenie przepływu zmniejsza się o około 8% (podobnie jak wtedy, gdy owsianka staje się gęstsza, jej nabieranie zajmuje więcej czasu)
Kształt cząstek: Z grubsza ukształtowane rudy zużywają się dwa razy szybciej niż okrągłe ziarna piasku.
Kąt montażu: Gdy wał pompy jest przechylony o więcej niż 5 stopni, utrata przepływu może osiągnąć 15%.
Metoda chłodzenia: Pompa wykorzystuje do chłodzenia wodę uszczelniającą wał. Żywotność łożyska jest dwukrotnie dłuższa niż w przypadku łożysk-chłodzonych powietrzem.
Rzeczywisty pomiar: W pewnej cementowni kąt montażu pompy został ustawiony w zakresie od 3 stopni do 0 stopni. Trzy miesiące później natężenie przepływu wzrosło o 12%, a zużycie energii spadło o 8%.

Seria ta charakteryzuje się poziomą, podzieloną pionowo konstrukcją z podwójną konstrukcją obudowy pompy. Korpus pompy i pokrywa pompy są wyposażone w wymienne wkładki metalowe lub gumowe. Wykładziny można używać aż do całkowitego zużycia, co wydłuża okres konserwacji.
Wlot pomp typu AH i HH jest osiowy, natomiast wylot promieniowy. Użytkownicy mogą w razie potrzeby regulować kierunek wylotu w odstępach co 45 stopni na obwodzie i można go obracać pod 8 różnymi kątami.
W przypadku pomp typu AH i HH, patrząc od strony wlotu ssania, obracają się one w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara.
Metody przekładni obejmują przekładnię pasową-, przekładnię ze sprzęgłem elastycznym, skrzynię redukcyjną, przekładnię ze sprzęgłem hydraulicznym itp. Powszechnie stosowane to przekładnia typu DC (przekładnia z połączeniem bezpośrednim), typu CV (przekładnia z pasem pionowym), typu ZV (przekładnia z pasem górnym i dolnym) oraz typu CR (przekładnia z paskiem równoległym).
Uszczelnienie wału przyjmuje uszczelnienie uszczelnienia wodnego, pomocnicze uszczelnienie wirnika lub uszczelnienie mechaniczne. Elementy przepływu są zazwyczaj wykonane ze stopów-odpornych na zużycie lub różnych materiałów gumowych.
Pompy szlamowe typu AH i HH to jednostopniowe, jednostopniowe,-zawieszone na ssaniu-ścienne pompy odśrodkowe. Nadają się dla branż takich jak hutnictwo, górnictwo, węgiel, energetyka i budownictwo do transportu cieczy zawierających zawieszone cząstki stałe, takie jak koncentraty, odpady poflotacyjne, popiół, żużel węglowy, cement, gleba i żwir, które są silnie ścierne, żrące i o wysokim stężeniu. Temperatura transportowanej mieszanej-ciekłej substancji nie może przekraczać 80 stopni, a stężenie masowe może osiągnąć 60%.